把工厂搬到越南后，他们又回来了。

据彭博社近日消息，在劳动力成本的增加、环境压力的上升和贸易摩擦等多重因素的影响下，一些服装和鞋类制造商试图将供应链迁出中国，目的是降低对中国工厂的依赖程度。但在宏观环境持续疲软和消费行为正在降温的情况下，许多服饰制造商发现寻找到替代生产中心是一个巨大的难题，有些制造商甚至重新将工厂搬回中国。

中国作为全球主要的制造国之一，拥有大量的劳动力和完善的供应链管理能力，使得其能够为各大品牌提供上乘的产品；另一方面，中国的供应商拥有相对较低的制造成本，因此能够提供具有市场竞争力的价格，这些因素使得中国在全球服装零售领域具有举足轻重的地位，许多国际知名品牌都将中国作为其主要的生产基地，以降低生产成本并满足市场需求。

鞋类品牌Bata集团全球可持续负责人Laura Magilli表示，“中国历经数十年建立了成熟的供应链系统，不仅价格非常具有竞争力，而且在大规模生产过程中质量稳定，很难找到一个与中国供应商同样具有高质量效率和价格保障的备选方案。”

然而，随着全球化的不断发展，服装零售商们面临着越来越多的挑战，如何降低供应链成本并提高产品竞争力成为了焦点问题之一，部分品牌开始对供应链策略进行重新的考量：一方面，由于贸易冲突和政治风险的加剧，各大品牌开始对过分依赖中国工厂感到忧虑；另外一个方面，在全球经济一体化进程中，品牌们意识到了供应链管理对其发展的重要性。

彭博社报导称，一名叫做林峰的商人，其在中国南方城市广州及其周边地区拥有几座服装工厂，主要为美国和欧洲客户生产服装类产品。2020年由于边境的关闭，他在河内启动了一条新的女装生产线来“试水”，但他很快发现，来自海外客户的订单却越来越少，这一现象令他感到震惊。2022年他选择退出越南，将重心重新转移回广州。

Kee同样是来自广东一家服装厂的经理，他也有和林峰类似的经历：20多年来，Kee一直在柬埔寨经营一条牛仔裤生产线。然而在过去的十年里，他发现利润率越来越低。他支付给广东中山工人的工资现在只比在柬埔寨高出 30%，但它位于中国工厂的产品产出率在十年间提高了约 20%，而且中国工人的技术也比柬埔寨的工人更加娴熟。“扩大在东南亚的生产并不是一个‘理性的决定’”，Kee说。

越南纺织服装协会副主席Duong Thi Ngoc Dung表示，越南的服装业仍然主要依赖中国原材料，如纽扣、纱线、衣物标签和包装等等，只有大约30%-40%的材料是越南本地生产的。

寻找到可替代中国工厂的生产中心是一项艰难的任务，品牌可能会在转移工厂的过程中遭遇重重阻碍，甚至导致整个品牌的消亡。除了要权衡劳动力的成本、生产工具和供应链的稳定性以外，品牌还需考虑工人的技术能力、政府宏观政策以及当地的商业气氛等多个要素。特别是对于像优衣库、Nike等大型品牌，他们的供应链涉及到大量的合作伙伴和复杂的运营系统，如果贸然转移生产中心，将会面临很大风险。

（采访内容援引彭博社报道）